How Fabric Dining Chairs Are Made: Frame, Foam, Upholstery & Quality Control

Відчути тканинний обідній стілець у своїх руках зовсім не так, як побачити його на екрані. Перше, на що звертаєш увагу, це вага, потім стабільність, потім те, як тканина поводиться під тиском. Якщо крісло обертається, ви відчуваєте з’єднання між основою та тілом. Все це не випадковість. Це результат виробничої послідовності, яка починається задовго до того, як покривало взагалі пошиють.

Обідній стілець із тканини рідко виготовляється на одній безперервній автоматизованій лінії, але більшість потужних фабрик дотримуються певного порядку: конструкція каркаса, підготовка пінопласту, розкрій тканини, шиття, оббивка, складання та остаточна перевірка. Кожен із цих етапів контролює певну частину процесу покупки. Коли ви зрозумієте, що включає кожен із них, ви можете оглянути зразок стільця по-різному, і ви знатимете, що запитати у постачальника, перш ніж розмістити замовлення.

Каркас на першому місці: реалії дерева та металу

Каркас визначає форму, висоту сидіння та вантажопідйомність крісла. Для більшості тканинних обідніх стільців використовується деревина твердих порід або сталева труба. Дерево дає дизайнеру свободу створювати м’які криві та поблажливі лінії, а сталева труба забезпечує послідовність, особливо коли бере участь обертання. Але який би матеріал не був обраний, рама повинна бути правильною до початку оббивки, тому що структурний дефект майже неможливо виправити після встановлення піни та тканини.

Каркаси з листяних порід і етап сушіння

Тверда деревина, така як каучукове дерево, береза або змішана деревина твердих порід, перед розрізанням сушиться в печі. Вологість зазвичай тримається в діапазоні 8-12%. Якщо деревина виходить із печі надто вологою, вона продовжить стискатися після складання, а кутові з’єднання ослабляться. Після того, як бічні рами та рейки вирізані, монтажні групи приклеюють і прикручують кутові блоки до коробки сидіння. Ця область по периметру основи сидіння є серцевиною конструкції крісла. До нього прикріплюється стрічка або пружини, а піна сидить поверх нього. Слабкий кутовий блок є поширеним джерелом передчасного хитання.

Металеві каркаси та зварні куточки

Для стільців зі сталевим каркасом використовуються холоднокатані або попередньо покриті сталеві труби, які зігнуті в бічні поручні та зварені в місцях з’єднання. Хороші фабрики гладко шліфують зварний шов, щоб він не проколяв тканину та не створював точки напруги. для a Обідній стілець зі сталевим каркасом, що обертається на 360 градусів , опорна плита приварюється або прикручується болтами до нижньої сторони рами, і товщина цієї пластини визначає, яку вагу поворотний механізм може витримати з часом. Порошкове покриття захищає сталь, але прихованим фактором є проникнення зварних швів; тонкий зварний шов виглядає прийнятним, поки стілець не навантажений.

Оптова торгівля тканинним обіднім стільцем із сталевим каркасом і м’якою оббивкою S, що обертається на 360° Anji Beifeite Furniture Co., Ltd є китайським оптом, що обертається на 360°. Переглянути продукт →

Комфорт, створений з піни та опорних систем

Коли рама проходить перевірку, подушка сидіння бере на себе роботу. Комфорт - це здебільшого розмова про щільність піни та підтримку, а не лише про товщину. У більшості тканинних обідніх стільців використовується пінополіуретан щільністю від 20 до 35 кг/м³. Поролон меншої щільності дешевий і здається м’яким у виставковому залі, але він постійно стискається під час щоденного використання та створює ефект «виходу з дна» після сезону ваги. Піна високої щільності коштує дорожче і спочатку здається твердішою, але зберігає форму набагато довше.

Багато фабрик зараз використовують двошарову конструкцію: міцний базовий шар несе навантаження, а більш м’який верхній шар додає початкову амортизацію. Під пінопластом через короб сидіння тягнуться або еластичні стрічки, або змієподібні пружини. Натяг опорного шару визначає, наскільки глибоким буде сидіння. Якщо він занадто вільний, навіть піноблок високої щільності прогинається до рами, коли хтось сяде. Додавання шару поліефірного волокна між піною та тканиною є звичайним; він пом'якшує відчуття поверхні та запобігає тертю тканини об гострі краї піноблоку. Ця додаткова увага помітна в таких кріслах, як Обідній стілець із високою спинкою, який легко миється, стійкий до плям , де поєднання волокнистого наповнювача та структурованої задньої панелі запобігає зморшкам, водночас дозволяючи знімати та витирати кришку.

Оптова торгівля Обідні крісла з високою спинкою, які легко чистяться, стійкі до плям, постачальники, комп Anji Beifeite Furniture Co., Ltd є Китаєм, який оптом продає легко чистити, стійкий до плям обідній стілець із високою спинкою. Постачальники, компанія та легко... Переглянути продукт →

Крій і шиття: від тканини до обкладинки

Перед оббивкою тканина повинна стати чохлом, який точно прилягає. Різання починається з перевірки рулону на предмет затінення, дефектів і напрямних петель, які можуть змінити зовнішній вигляд остаточного покриття. Якщо візерунок має повторення, розрізний шар розташовується так, щоб малюнок на спинці та сидінні збігався; інакше частини можуть виглядати невідповідними, навіть якщо вони були вирізані з одного рулону. Ефективність компонування також має значення, оскільки використання тканини безпосередньо впливає на ціну за одиницю, тому фабрики намагаються розташувати шматки якомога щільніше.

Швейний відділ перетворює ці нарізані деталі в готову обкладинку. Прямі шви виконуються на промислових швейних машинах, тоді як вигнуті кути вимагають крокуючих або двоголкових машин. Для знімних чохлів з заднього краю або знизу вставляється блискавка, після складання чохол одягається на піноблок; для незнімної оббивки підкладка та кант вшиваються перед тим, як чохол натягнути на каркас. Натяг стібка має бути збалансованим. Занадто сильний натяг і шов зморщується; занадто мало, і шов розкриється, коли його натягнуть на раму.

Оббивка: кріплення чохла до рами

Оббивка часто є найбільш практичним кроком. Оператор натягує чохол на пінопласт і каркас, постійно регулюючи натяг тканини, щоб вона плавно сиділа по кутах і вздовж заднього краю. На фіксованих чохлах тканина складається на панелі сидінь і закріплюється за допомогою пневматичних степлерів. Довжина скоб і відстань мають значення: занадто короткі, і тканина розривається під час використання; занадто близько до краю, і деревина розколюється. На знімних чохлах чохол одягається поверх поролону, а блискавки або застібки-липучки роблять остаточний натяг.

Під час обгортання вручну оператор може вставити прокладку або картон уздовж гострих внутрішніх країв, щоб тканина не стиралася об метал або дерево. Ці невидимі смужки запобігають найпоширенішій скаргі після місяців використання: рельєфу, який починає врізатися в тканину зсередини. Навіть простий стілець виграє від цих захисних смужок, і різниця стає очевидною, коли ви натискаєте сторони двох зразків поруч.

Складання, кріплення та збірка перед транспортуванням

Після оббивки крісло йде на остаточну збірку, де з’єднуються спинка, сидіння, підлокітники і поворотний механізм. Цей крок виглядає простим, але звідси багато недоліків. Болти, що з’єднують поворотну пластину з коробкою сидіння, повинні бути затягнуті з указаним моментом. Недотягування призводить до того, що крісло хитається або клацає під час обертання; надмірне затягування може тріснути або стиснути панель сидіння. На а обертовий обідній стілець зі сталевою оббивкою , підшипник під сидінням перевіряється, обертаючи крісло кілька разів, перевіряючи на стирання або надмірний люфт.

Оптові темно-сині оксамитові стільці для їдальні, чотири металеві ніжки зі сталевим каркасом Uphol Anji Beifeite Furniture Co., Ltd є Китаєм, який продає оптом темно-сині оксамитові стільці для їдальні, чотири металеві ніжки зі сталевим каркасом з оббивкою без рук ... Переглянути продукт →

Якщо крісла постачаються в плоскому вигляді, інструкція зі складання, упаковка фурнітури та попередньо просвердлені отвори повинні відповідати виробництву. Поширеною помилкою інспекції є припущення, що всі продукти в контейнері будуть доставлені повністю зібраними. Якщо контракт вимагає упаковки KD (knock-down), перевірка якості повинна включати фізичне припасування ніжок, гвинтів і верхньої частини сидінь; інакше клієнти отримають відсутні деталі та негативне перше враження.

Перевірки якості та загальні точки прийому

Під час виробництва перевірка відбувається на трьох рівнях: у процесі виробництва, остаточний і перед відвантаженням. У процесі перевірки охоплюють розміри рами, якість стібка та чистоту тканини після оббивки. Остаточна перевірка перевіряє готове крісло на стійкість, поворотний рух і візуальні недоліки. Передвідвантажувальна перевірка застосовує план відбору проб AQL, як правило, той самий стандарт, який покупець використовував би на своєму власному складі. Найбільш поширеними ділянками поломки є не сама тканина, а рама під боковим навантаженням і кріплення, що утримують сидіння. Обідній стілець, який добре витримує одноразове вертикальне навантаження, все одно може зруйнуватися, коли хтось відхилиться назад під кутом. Тому багато покупців запитують випробування навантаження на металеві ніжки стільця або процедур у стилі BIFMA перед прийняттям масового виробництва.

У таблиці нижче наведено типові точки перевірки, які спостерігаються під час виробництва обідніх стільців. Це довідка, а не галузеве правило; остаточні стандарти повинні виходити з письмової угоди між покупцем і постачальником.

Розуміння виробництва покращує налаштування

Для покупців, які розміщують не просте замовлення за каталогом, а розробляють власне крісло, послідовність виготовлення є картою того, що легко чи важко змінити. Поміняти тканину чохла або щільність поролону просто, оскільки це стосується лише етапів шиття та оббивки. З іншого боку, зміна глибини сидіння змінює схему вирізання поролону, розміри рами, довжину лямки та шаблон шиття. Постачальник, який розглядає ці побічні ефекти як частину плану, пришвидшує весь процес розробки.

Ось чому ми говоримо про налаштування дизайну як щось, що має бути синхронізовано з можливостями цеху, а не лише з ескізами. Коли фабрика контролює різання рами, зварювання, амортизацію та оббивку під одним дахом, вона може швидко адаптувати дизайн, не створюючи новий продукт з нуля. Знання того, як зроблено стілець, також підкаже вам, які тести проводити на якому прототипі, заощаджуючи час і гроші до остаточного затвердження.

Останній винос для покупців

Повертайтеся до крісла у ваших руках. Його вага, стабільність і натяг тканини є перевіреними результатами виробничого процесу. Якщо каркас стійкий, поролон тримає форму, а чохол щільно натягнутий без зморшок, крісло, швидше за все, витримає реальне використання. Якщо ви купуєте через постачальника, це фізичні ознаки, які слід оцінити поруч перед замовленням. Коли ви працюєте безпосередньо з фабрикою, ви можете піти на крок далі та порівняти виробничі можливості , реальні дані тестування та звіти про заводські кроки перед тим, як розпочати виробництво.

За добре виготовленим тканинним обіднім стільцем немає жодної таємниці. Є лише каркас, піна, шов і скоба — і те, чи кожне з них було зібрано з належним матеріалом і належною увагою. Ці знання перетворюють процес купівлі з припущень на основі фотографій на рішення, яке можна виміряти.